మొత్తం గ్యాస్ మార్గం గమనికలు

1. ద్రవాల రకాలు గురించి
సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడానికి ద్రవం వాడకం, ఈ సందర్భంగా ఇతర ద్రవాల వాడకాన్ని సంస్థ ధృవీకరించాలి.

2. కండెన్సేట్ నీటి పరిస్థితి
ఘనీకృత నీటితో సంపీడన గాలి వాయు భాగాల పనిచేయకపోవటానికి కారణం అవుతుంది. ఫిల్టర్ ముందు, ఎయిర్ డ్రైయర్స్, కండెన్సేట్ ఉచ్చులు ఏర్పాటు చేయాలి.

3. కండెన్సేట్ డ్రైనేజీ నిర్వహణ
కండెన్సేట్ గాలి వడపోతను విడుదల చేయడం మరచిపోయిన తర్వాత, కండెన్సేట్ రెండు వైపుల నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది, దీనివల్ల వాయు భాగాల పనిచేయకపోవడం జరుగుతుంది. కండెన్సేట్ ఉత్సర్గ నిర్వహణ కష్టమైన సందర్భాలను కలిగి ఉంది, ఆటోమేటిక్ డ్రైనేజీతో ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

4. గాలి రకాలు గురించి
రసాయనాలను కలిగి ఉన్న సంపీడన గాలి, సేంద్రీయ ద్రావకాలు కలిగిన సింథటిక్ నూనె, ఉప్పు, తినివేయు వాయువులు మొదలైనవి వాడటానికి కాదు, విధ్వంసం మరియు చెడు చర్యలకు కారణమవుతాయి.

5. ఎయిర్ ఫిల్టర్ వ్యవస్థాపించాలి
వాల్వ్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ వైపుకు దగ్గరగా, ఎయిర్ ఫిల్టర్ తరువాత 5µ m యొక్క ఖచ్చితత్వం కోసం ఫిల్టర్‌ను వ్యవస్థాపించాలి.

6. కూలర్, ఎయిర్ డ్రైయర్ మరియు కండెన్సర్ వాటర్ కలెక్టర్ మొదలైన వాటిని అమర్చిన తరువాత.
పెద్ద మొత్తంలో ఘనీకృత నీటిని కలిగి ఉన్న సంపీడన గాలి, చెడు చర్య యొక్క వాల్వ్ మరియు ఇతర వాయు భాగాలకు దారి తీస్తుంది, కాబట్టి చల్లటి, ఎయిర్ ఆరబెట్టేది మరియు ఘనీకృత నీటి కలెక్టర్ మొదలైన వాటి తర్వాత గ్యాస్ సోర్స్ వ్యవస్థను అమర్చాలి.

7. వాల్వ్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ వైపు టోనర్ మరియు మరిన్ని సందర్భాలు, ఆయిల్ మిస్ట్ సెపరేటర్‌ను సెట్ చేయాలి
వాల్వ్‌కు అనుసంధానించబడిన ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన టోనర్, వాల్వ్ ప్రతికూల చర్యకు కారణమవుతుంది.
సంపీడన గాలి నాణ్యత కోసం వివరణాత్మక అవసరాలు, సంస్థ యొక్క “సంపీడన వాయు శుద్దీకరణ వ్యవస్థ” చూడండి.

8. ఘనీకృత నీటి ఉత్సర్గ
ఎయిర్ ఫిల్టర్‌లోని ఘనీకృత నీటిని క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయాలి.

9. నూనె కోసం
సాగే సీలింగ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, నూనె ఒకసారి, నూనె నిరంతరం ఉండాలి.
టర్బైన్ నం 1 (సంకలితం లేదు) VG32 ISO వాడాలి. కందెన నూనెతో పాటు, వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం మొదలైన వాటికి కారణం అవుతుంది.

10. పైపింగ్ యొక్క పారవేయడం
పూర్తి ఎగిరిన లేదా కడిగిన నెట్ పైప్ ఎండ్ కటింగ్, ఆయిల్ లేదా డస్ట్ మొదలైన వాటికి ముందు పైపింగ్ చేయడం.

11. సీలింగ్ టేప్ యొక్క వైండింగ్ పద్ధతి
పైప్ మరియు పైపు ఉమ్మడి థ్రెడ్ కనెక్షన్ యొక్క సందర్భం, చక్కటి పొడి పైపు థ్రెడ్ మరియు అంతర్గత పైపుతో కలిపిన శిధిలాల సీలింగ్ బెల్ట్‌ను అనుమతించవద్దు. సీలింగ్ టేప్ ఉపయోగించినప్పుడు, స్క్రూ థ్రెడ్ యొక్క ముందు చివరను 1 థ్రెడ్ పిచ్లతో సీలింగ్ టేప్ చుట్టూ చుట్టకుండా ఉంచాలి.

12. తినివేయు వాయువులు, రసాయనాలు, నీరు, నీరు, నీటి ఆవిరి వాతావరణం లేదా పై పదార్థాలతో ఉన్న ప్రదేశాలలో వాడకండి.
13. IP65 మరియు IP67 (IEC60529 ఆధారంగా) ఉత్పత్తులకు అనుగుణమైన నిర్మాణాన్ని రక్షించండి, (దుమ్ము మరియు నీరు) దుమ్ము మరియు నీటిపై రక్షించవచ్చు. కానీ నీటిలో ఉపయోగించలేము, శ్రద్ధ వహించాలి.
14. IP65 మరియు IP67 ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా, వాటి స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా సంస్థాపన తగినదిగా ఉండాలి, ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క గమనికలను చదవడం అవసరం.
15. మంటలు మరియు పేలుడు సంభవించకుండా ఉండటానికి, మండే వాయువు, పేలుడు వాయువు వాతావరణం ఉపయోగించవద్దు. ఈ ఉత్పత్తికి యాంటీ పేలుడు నిర్మాణం లేదు.
16. కంపనం మరియు షాక్ స్థానంలో ఉపయోగించవద్దు.
17. సూర్యుడు బహిర్గతం చేసే ప్రదేశం, రక్షిత కవర్ను జోడించాలి, సూర్యుడిని కప్పాలి.
18. ఉష్ణ మూలం చుట్టూ ప్రదేశాలు ఉన్నాయి, ఉష్ణ వికిరణం ఆగిపోవాలి.
19. చమురు లేదా వెల్డింగ్ స్పార్క్స్ మరియు ఇతర అటాచ్మెంట్ ప్రదేశాలు ఉన్న చోట, తగిన రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.
20. కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లో ఏర్పాటు చేసిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, ఈ సందర్భం యొక్క శక్తిపై చాలా కాలం, ఉష్ణోగ్రత పరిధిలోని సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అనుమతించబడేలా వేడి చర్యలు తీసుకోవాలి.
ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్ యొక్క విధానాలకు అనుగుణంగా నిర్వహణ మరియు తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.
ఒకసారి ఉపయోగించిన తర్వాత, ఇది సిబ్బందికి నష్టం, నష్టం లేదా నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

22. ఎగ్జాస్ట్‌కు అన్‌లోడ్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ యొక్క భాగాలు
పతనం పారవేయడాన్ని నివారించడానికి మరియు రన్అవే పారవేయడాన్ని నివారించడానికి, గ్యాస్ సరఫరా మరియు విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించడానికి, వాయు వ్యవస్థ వ్యవస్థ అవశేష పీడన విడుదల విధానం ద్వారా సంపీడన గాలి యొక్క అంతర్గత అవశేషాలు ఖాళీగా ఉన్నాయి, భాగాలను అన్‌లోడ్ చేయండి. అదనంగా, ముద్ర లేదా సస్పెన్షన్ రకం వాల్వ్ మధ్యలో మూడు, మిగిలిన సంపీడన గాలి మధ్య వాల్వ్ మరియు సిలిండర్ కూడా ఖాళీ చేయబడాలి.
భాగాల పున or స్థాపన లేదా పున installation స్థాపన తరువాత, మొదట వాయు వాయువును ధృవీకరించడం మరియు పారవేయడం వేగంగా పారవేయడాన్ని నివారించడానికి మరియు తరువాత భాగాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి జరిగాయి.

23. తక్కువ పౌన frequency పున్య ఉపయోగం
వాల్వ్ కదలిక చెడుగా ఉండటానికి, వాల్వ్ 30 రోజులలో ఒకసారి మార్పు చర్య తీసుకోవాలి, దయచేసి గాలి సరఫరా నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి.

24. మాన్యువల్ ఆపరేషన్
మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌తో, పరికరాన్ని చర్యకు కనెక్ట్ చేయాలి, ఆపై సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించండి.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -14-2020